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傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經(jīng)過多年實踐，同時結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點（離子交換器的再生周期大大延長），運行可靠。與最新工藝相比具有造價低，耗材易得的優(yōu)點。反滲透工藝技術(shù)先進，可靠。
制備線路板清洗純水的工藝流程大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
工藝說明
該工藝流程可分為兩大部分：預(yù)處理系統(tǒng)、超濾及清洗系統(tǒng)。
預(yù)處理系統(tǒng)去除水中的懸浮物、膠粒等雜質(zhì)，再進入活性碳過濾器去除水中的有機物、余氯、色度、氣味等。再進入5μm保安過濾器，目的是減低或消除前處理設(shè)備漏出的濾料碎粒，對超濾膜組件起保護作用，確保最終進入超濾系統(tǒng)的水符合要求。
水經(jīng)超濾系統(tǒng)處理后，有效截留大分子物質(zhì)、有機物、細菌、熱源等雜質(zhì)。系統(tǒng)水利用率達到99%，最后進入中間水箱以備用。 |
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