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通過進(jìn)一步的過濾和分離，即可獲得所需的萃取物。微波所產(chǎn)生的電磁場可加速被萃取組分的分子由固體內(nèi)部向固液界面擴(kuò)散的速率。便于控制：微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。 http://www.jncxwb.com 　設(shè)備簡單，工藝先進(jìn)：與常規(guī)消毒殺菌相比，微波干燥殺菌機(jī)不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感�，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。 為提高微波設(shè)備數(shù)字化與智能化的水平，對微波真空干燥設(shè)備電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了分析。針對原繼電控制系統(tǒng)存在的問題，運(yùn)用具有微處理器與串行通信接口的PIE、觸摸屏和紅外測溫等技術(shù)，并通過PLC編程以及編程技巧的應(yīng)用，解決了在微波條件下溫度、真空度檢測與控制、數(shù)據(jù)上傳的問題。數(shù)字化與智能化的設(shè)計(jì)，簡化了設(shè)備操作，方便了管理。微波設(shè)備微波萃取的機(jī)理微波輻射過程是高頻電磁波穿透萃取介質(zhì)到達(dá)物料內(nèi)部的微管束和腺胞系統(tǒng)的過程。由于吸收了微波能，細(xì)胞內(nèi)部的溫度將迅速上升，從而使細(xì)胞內(nèi)部的壓力超過細(xì)胞壁膨脹所能承受的能力，結(jié)果細(xì)胞破裂，其內(nèi)的有效成分自由流出，并在較低的溫度下溶解于萃取介質(zhì)中。http://www.jncxwb.com