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全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反洗機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、電動(dòng)排污閥
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全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1) 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器采用全自動(dòng)在線連續(xù)過(guò)濾,滿足工藝自動(dòng)化操作要求.

2) 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器系統(tǒng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng):利用減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮刀,自動(dòng)清除附著在濾網(wǎng)上的雜質(zhì),保持濾網(wǎng)過(guò)濾功能.

 

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反洗機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、電動(dòng)排污閥及差壓控制系統(tǒng)組成。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器性能特點(diǎn):

1.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器減速機(jī)采用NRV 型減速機(jī),外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu),散熱性好、噪聲小,重量輕,承載能力大。

2.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器密封裝置采用CV62.1-85 標(biāo)準(zhǔn)增強(qiáng)四氟雙端面密封結(jié)構(gòu),密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)、承壓能力強(qiáng)。

3.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器頂部設(shè)有排氣閥,結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈敏。

4.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器差壓控制系統(tǒng)采用D520/7DD 切換差可調(diào)式差壓控制器,信號(hào)反饋正確、靈敏。

5.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器采用多元濾芯結(jié)構(gòu),有效過(guò)濾面積大,壓降小,反沖洗效率高。

6.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器濾芯花板采用不銹鋼,與反沖洗吸盤工作界面進(jìn)行鏡面處理。

7.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器反沖洗吸盤采用增強(qiáng)聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗自整機(jī)構(gòu),能確保吸盤與濾芯花板的長(zhǎng)效密封,增強(qiáng)了反洗效果。

8.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器電氣控制系統(tǒng)采用PLC 可編程控制器,清洗模式采用差壓控制、定時(shí)控制及手動(dòng)控制并聯(lián)模式,清洗模式采用定時(shí)定位模式,反洗流量小,反洗徹底。

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器殼體內(nèi)濾芯花板將內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個(gè)濾芯,這樣充分利用了空間,顯著縮小了過(guò)濾器體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器工作原理:

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器,又經(jīng)花板孔進(jìn)入濾芯內(nèi)腔,大于濾芯孔隙的雜質(zhì)被截流,凈液穿過(guò)濾芯孔隙到達(dá)上腔由出口流出。當(dāng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值時(shí),或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí),排污閥打開(kāi),此時(shí)系統(tǒng)泄壓排污,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)壓力的負(fù)壓區(qū),迫使部分循環(huán)液從濾芯外側(cè)流向?yàn)V芯內(nèi)側(cè)。吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨液流進(jìn)入吸吮排污器內(nèi)并從排污閥排出。

本全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器特殊設(shè)計(jì)的濾芯使濾芯產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被沖走。當(dāng)進(jìn)出口壓差恢復(fù)正;蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)排污閥關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程中,液流不斷流,反洗耗液量少,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn)。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器系統(tǒng)中共有3 組以上并聯(lián)的過(guò)濾器組件組成,當(dāng)過(guò)濾器反沖洗時(shí),其中1 組在反沖,其余幾組過(guò)濾器在正常過(guò)濾。過(guò)濾系統(tǒng)的閥門均為耐溫達(dá)250℃的V 型軟密封球閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用雙室轉(zhuǎn)角式氣缸。

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器過(guò)濾元件采用進(jìn)口的“金屬鍥形纏繞絲網(wǎng)”,該濾芯具有極高的強(qiáng)度和耐用性,可以耐受過(guò)濾反沖時(shí)周期循環(huán)性的沖擊,還具有容易清洗的優(yōu)點(diǎn),因?yàn)樾ㄐ尉W(wǎng)是一種近乎二維的濾網(wǎng),它沒(méi)有顆粒堆積堵塞的死區(qū)。該過(guò)濾元件被廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙等高要求、高精度的過(guò)濾場(chǎng)合。

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕,可以在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行強(qiáng)制反沖洗。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器是一種直列式的按工藝流程的流量大小、膠質(zhì)含量來(lái)增加(減少)過(guò)濾單元控制投資成本的一種多功能、多形式過(guò)濾產(chǎn)品。它適用于從汽油到重型焦化汽油、柴油及渣油、污水和其它要求凈化處理的流體物質(zhì),有效地保證管路上及裝置上的設(shè)備,杜絕被堵塞而降低使用壽命的可能,具備了沖洗徹底、污油量少、自動(dòng)化程度高等性能,從而避免采用固定式過(guò)濾器因雜質(zhì)堆積而需頻繁拆卸過(guò)濾器、沖洗過(guò)濾元件及更換損壞濾網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)損失。

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器特點(diǎn):

1.在系統(tǒng)不停車的情況下自動(dòng)反沖洗過(guò)濾元件,減少非計(jì)劃停工,降低產(chǎn)品成本;

2.具有氣動(dòng)或電動(dòng)程序控制( 可選) ,性能穩(wěn)定,工作可靠;

3.裝置處理量增加可以在較少的投資下增加過(guò)濾單元,即能滿足工藝要求;

4.實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)終端控制和遠(yuǎn)程通訊,隨時(shí)監(jiān)控和修改系統(tǒng)工作狀態(tài);

5.專用的高性能濾芯,有效地降低了過(guò)濾時(shí)的壓力損失,延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間,減少維護(hù)費(fèi)。

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備,可保護(hù)壓縮機(jī)、泵、儀表和其它設(shè)備的正常工作,當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。本公司生產(chǎn)的過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護(hù)方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),其主要適用的物料有:化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料, 如: 水、油品、氨、烴類等;どa(chǎn)中的腐蝕性物料, 如: 燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如: 啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)和工作原理:刮刀式全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器由電機(jī)減速機(jī),筒體,濾網(wǎng),刮刀系統(tǒng),差壓控制器,PLC控制器,電控箱,排污閥等部件組成. 原料介質(zhì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi),從內(nèi)向外經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)間隙過(guò)濾,過(guò)濾后的原料由上而下流向下部的出料口. 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器 大于濾網(wǎng)間隙的雜質(zhì)被截留下來(lái),濾網(wǎng)組件運(yùn)行一定時(shí)間后,濾網(wǎng)間隙被雜質(zhì)堵塞,差壓達(dá)到預(yù)先設(shè)定值的時(shí)候,PLC監(jiān)測(cè)到信號(hào)并發(fā)出指令,由全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮刀,自動(dòng)清除附著在濾網(wǎng)上的污垢,保持濾網(wǎng)過(guò)濾功能,保持濾網(wǎng)間隙的暢通.過(guò)濾器底部的雜質(zhì)增多時(shí),只要打開(kāi)底部的排渣閥,雜質(zhì)便順利排放,使全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器系統(tǒng)壓力保持正常.刮刀式全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器刮刀布局合理,刮除角度最優(yōu)化,在減速電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)動(dòng)的刮刀把過(guò)濾間隙中的雜質(zhì)及時(shí)地刮掉,免除了拆洗濾網(wǎng)的麻煩,保持原料暢通無(wú)阻.刮刀系統(tǒng)由定片,PTFE刮刀和彈簧組成的全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器,彈簧壓力選擇合理,最大限度減少對(duì)濾網(wǎng)的磨損.

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