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檢驗平臺：產品型號：100-8000mm

檢驗平臺采用高強度的鑄鐵材質，所以也叫檢驗鑄鐵平臺或鑄鐵檢驗平臺，主要適用于各種機械設備產品的檢驗工作，用于各種精度測量用的基準平面，機床機械檢驗測量基準，還用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，在機械制造中也是不可缺少的基本工具，也是鉗工作業(yè)中不可缺少的工具之一，一般精度等級在2級以上。

檢驗平臺別名眾多，如在我國華北地區(qū)被稱作檢驗平板或鑄鐵檢驗平板，在我國華東地區(qū)被叫做檢驗平臺或鑄鐵檢驗平臺。根據其材質區(qū)分有大理石檢驗平板，花崗石檢驗平板（華東地區(qū)稱作大理石檢驗平臺或花崗石檢驗平臺，一下括號中均是華東地區(qū)的叫法），檢驗鑄鐵平板（檢驗鑄鐵平臺），鋼制檢驗平板（鋼制檢驗平臺）等。由于檢驗平臺是鉗工作業(yè)中不可缺少的必備工具，因此其又被賦予鉗工檢驗平板（鉗工檢驗平臺）的名號。

檢驗平臺通常采用高強度鑄鐵HT200-300或者球墨鑄鐵，其工作面硬度能夠達到HB170-240，檢驗平臺在生產過程中需要經過兩次人工處理，一次處理是在600-700攝氏度下人工退火，另一次是2-3年的自然時效處理，經過兩次處理后的檢驗平臺的精度穩(wěn)定，并且具有良好的耐磨性能。

檢驗平臺按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0級、1級、2級、3級臺四個等級，其外觀通常為筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。

檢驗平臺的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等

檢驗平臺的規(guī)格如下：

①100mm×200mm-------------400mm×400mm精度為0級、1級、2級。

②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm精度為1級、2級、3級。

③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm精度為2級、3級、精刨。

④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨。

鑄鐵平板：按其準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

　　這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內在質量。

　　比重：2970-3070kg/m3

　　抗壓強度：245-254kg/mm2

　　彈性磨量：1.27-1.47N/mm2

　　線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃

　　吸水率0.13%

　　肖氏硬度HS70以上。

　　檢驗標準:用涂色法檢驗。

　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。

　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。

　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

平板特點

　　鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

　　鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

　　鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

技術要求

　　1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

　　4、平板應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

　　5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　6、平板應去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

　　8、若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

檢驗平板：平面度的原始數(shù)據：

　　通常把測量得到的相對測量基面的距離稱為平面度誤差的原始數(shù)據。當測量基面與評定基面方位一致時，即可用此原始數(shù)據按評定原則求得平面度誤差值；但當測量基面與評定基面方位不一致時，需對原始數(shù)據進行數(shù)據處理，以確定出評定基面的具體方位，從而求出平面度誤差值。 　　如果評定時所依據的評定原則不符合平面度誤差定義，那么由此得到的平板平面度誤差必須用最小條件原則加以處理（即重新評定）以后，才能得到符合要求的平面度誤差值。也就是說原先評定的結果作為后一評定時的原始數(shù)據。對角線原則、環(huán)線法原則獲得的平面度誤差值不符合最小條件的要求，因此通常把用對角線原則、環(huán)線法原則得到的相對測量基面的距離作為最小條件原則評定平面度誤差的原始數(shù)據。其他特殊規(guī)格的檢驗平臺可以根據要求或者圖紙進行生產。