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概述：

單柱液壓機，機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，1.采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。2.機身采用QT450球墨鑄鐵，高溫處理，去應(yīng)力退火、正火、自然時效處理等消除內(nèi)應(yīng)力，保證鑄鐵性能，防止鑄件變形和破壞。液該系列壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產(chǎn)品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據(jù)用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設(shè)計生產(chǎn)，最大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。

特點：

1.具有結(jié)構(gòu)剛性好，導向性能好，速度快等特點。

2.方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計 行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短；

3.整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。

4.機身整體鑄造抗變形能力強，工作精度高，使用壽命長等優(yōu)點，適合要求較高的產(chǎn)品。

安全操作：

1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

3、單柱液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。

4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機 TM系列引

6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。

7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。

8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊