奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋風(fēng)措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。在使用0Cr23Ni13不銹鋼管時(shí)出現(xiàn)問題時(shí),就存在一個(gè)返修的問題,那么在返修中應(yīng)該注意一下幾點(diǎn): 首先要找出產(chǎn)生裂縫的原因,如果原因未找出,清理焊縫后還是按原來的焊接工藝焊接,很有可能產(chǎn)生二次裂縫,再返修就麻煩了,按常規(guī)0Cr23Ni13不銹鋼管焊縫不應(yīng)該產(chǎn)生裂縫,主要是焊接工藝不對(duì),再就是焊材的選擇及焊道的清理,當(dāng)然焊接環(huán)境也要注意。0Cr17Ni12Mo2不銹鋼管吊裝時(shí),應(yīng)采用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等0Cr17Ni12Mo2不銹鋼管運(yùn)輸時(shí),應(yīng)用運(yùn)輸工具(如小車、電瓶車等),并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。0Cr23Ni13不銹鋼管及其電子束焊縫抗氫脆性能明顯下降,晶界、孿晶界析出大量的碳化物,但拉伸斷口形貌并未呈沿晶斷裂;晶界上未發(fā)現(xiàn)S、P等痕量元素的偏聚,卻產(chǎn)生了富Cr、Mo而貧Ni層,這表明晶界成分的變化減弱了晶界析出物對(duì)氫脆的影響,電子束焊縫塑性下降,拉伸時(shí)從該處斷裂,拉伸靜水應(yīng)力梯度分布導(dǎo)致氘在拉伸試樣斷口處富集。的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。www.0Cr23Ni13.com.cn 0Cr17Ni12Mo2不銹鋼管提高強(qiáng)度,不降低塑性,使材料的厚度減小。作耐腐蝕性較好的強(qiáng)度較高的部件。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。酸浸沒試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時(shí)。硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí),被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話,可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。找到原因后返修主要的注意點(diǎn)就是裂縫的處理,裂縫的兩端一定要圓滑過渡,裂縫一定要打磨徹底,然后按正常的0Cr23Ni13不銹鋼管返修程序進(jìn)行即可www.0Cr23Ni13.com.cn
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