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一、機床主要構件:床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)質高合金耐磨鑄鐵鑄造,經(jīng)沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工,徹底消除機件負應力, 機床調(diào)整墊鐵 端面銑床保持機件性能穩(wěn)定.
橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊,定位準確.
橫梁垂直刀架(立式銑頭)橫向進給、重型龍門刨銑床 側刀架(側銑頭)垂直進給均為交流伺服控制,斷續(xù)、連續(xù)無級進給.
機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理,精磨而成.
工作臺導軌表面粘結高耐磨性導軌帶副.
潤滑領航實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓, 龍門刨銑滑臺節(jié)約運行動力,長久保持導軌精度.
主驅動采用重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng),實現(xiàn)低轉速、大扭矩,使快速刨削高效,低速銑削、磨削,運行平穩(wěn).
機電控制系統(tǒng)采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器,數(shù)字化交流伺服控制技術(IMS系列控制器),實現(xiàn)對三相交流異步電機的高精度伺服控制.
工作臺運行配備;YSK交流伺服控制(變頻)電機實現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅動(比直流歐陸電機組節(jié)能30—40％),2500線編碼器,可實現(xiàn)精確運行控制.
工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站,精確、便捷.

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