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| 燃油（氣）導(dǎo)熱油爐操作注意事項(xiàng) |
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| 關(guān)鍵字：導(dǎo)熱油爐 dbzz *是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機(jī)熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運(yùn)行中發(fā)生泄漏，將會(huì)引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此，對(duì)有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理，必須高度重視。 現(xiàn)將燃油（氣）液相有機(jī)熱載體爐的安全操作規(guī)程介紹如下： 點(diǎn)火升溫 有機(jī)熱載爐投入運(yùn)行前的必備條件 辦理有機(jī)熱載體爐登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。新?tīng)t安裝后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)所檢查驗(yàn)收合格，使用單位填好“鍋爐登記卡”，到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察部門(mén)辦理登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。無(wú)證爐不得投入運(yùn)行。 司爐人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核，持有相應(yīng)的上崗證件，司爐人員除了符合工業(yè)鍋爐司爐工條件外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)熱載體爐專(zhuān)門(mén)知識(shí)培訓(xùn)。 使用單位應(yīng)有健全的管理制度及安全操作規(guī)程。 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 1、有機(jī)熱載爐內(nèi)、外部的檢查和準(zhǔn)備，包括： 有機(jī)熱載爐內(nèi)部殘存水已放盡、吹干；爐膛內(nèi)雜物清除干凈；各檢查孔、人孔等都已密閉，使用填料符合熱載體爐介質(zhì)要求。 安全附件和保護(hù)裝置的檢查 壓力表彎管前端的針形閥或截止閥處全開(kāi)狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤(pán)直徑符合要求，無(wú)壓力時(shí)指針回零。液位計(jì)放油管閥門(mén)處關(guān)閉狀態(tài)，放液管已與儲(chǔ)存罐正確聯(lián)接。 防爆門(mén)處完好狀態(tài)。 溫度計(jì)及自動(dòng)記錄儀表已校驗(yàn)合格；超溫超壓報(bào)警、自動(dòng)連鎖保護(hù)裝置已投入，電器控制各接點(diǎn)無(wú)異常。燃燒通風(fēng)設(shè)備檢查，無(wú)異常。 2．介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán) *使用的熱傳導(dǎo)液質(zhì)量合格，對(duì)熱載體鍋爐安全運(yùn)行關(guān)系極大，所以，應(yīng)先對(duì)使用的熱傳導(dǎo)液腮化驗(yàn)或有供應(yīng)方的相關(guān)質(zhì)量證明，應(yīng)明確： 熱傳導(dǎo)液最高使用溫度是否與有機(jī)熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應(yīng)比熱載體允許使用溫度低3040℃，否則熱載體在使用中會(huì)很快分解變質(zhì)，提前失效。 抽樣化驗(yàn)，測(cè)定熱載體的外觀質(zhì)量、閃點(diǎn)、粘度、酸值、殘?zhí)亢退�，與熱載體生產(chǎn)廠(chǎng)提供的質(zhì)量證明書(shū)是否相符，同時(shí)也為今后運(yùn)行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測(cè)提供依據(jù)。 裝油 將化驗(yàn)合格的熱傳導(dǎo)液用加油泵往爐和膨脹器內(nèi)注入熱傳導(dǎo)液。在加油泵向系統(tǒng)注熱傳導(dǎo)液時(shí),應(yīng)再檢查一遍爐體、用熱設(shè)備、管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關(guān)好，以免熱傳導(dǎo)液流失。同時(shí)將管道和爐體上的排汽閥逐一打開(kāi)，排除空氣，直至有油流出時(shí)關(guān)閉。當(dāng)膨脹器液位計(jì)上出現(xiàn)油位時(shí)停止注傳導(dǎo)液，然后啟動(dòng)循環(huán)泵，進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)。 冷態(tài)循環(huán) 冷態(tài)循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有滯阻現(xiàn)象，設(shè)備、管路、閥門(mén)等處有無(wú)滲漏，循環(huán)泵的流量和揚(yáng)程能否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進(jìn)出口壓力差比較大，管路系統(tǒng)的流動(dòng)阻力也較大，每臺(tái)循環(huán)泵應(yīng)輪流啟動(dòng)、試車(chē)，使冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)68小時(shí)。冷態(tài)循環(huán)中，還要經(jīng)常打開(kāi)放氣閥門(mén)排放殘存空氣，觀察并記錄各點(diǎn)壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，注意記錄循環(huán)泵電流、進(jìn)出口壓差、循環(huán)泵出口壓力、有機(jī)熱載體爐進(jìn)出口壓差等數(shù)據(jù)，并檢查油泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，軸承密封是否良好。 拆卸清洗過(guò)濾器 冷態(tài)循環(huán)中，系統(tǒng)的各種雜質(zhì)及熱傳導(dǎo)液中的殘?jiān)入S著冷油循環(huán)，在油泵前的過(guò)濾器過(guò)濾掉，循環(huán)結(jié)束后，過(guò)濾器應(yīng)拆卸，除盡過(guò)濾器內(nèi)及過(guò)濾網(wǎng)上的污物。 |
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