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ER317不銹鋼焊絲 H0Cr19Ni14Mo3焊絲
| 詳細信息  

ER317不銹鋼焊絲 H0Cr19Ni14Mo3焊絲

用途:Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接


本公司可根據用戶要求研制、生產后續(xù)表列以外的不銹鋼及碳鋼TIG、MIG及埋弧焊絲。
二、焊絲的選用
MIG及TIG焊接方法由于主要以純Ar作為保護氣體,所以外界空氣中氧、氮、氫等有害氣體很難進入熔池;且氬氣不產生有害焊縫性能的氣體或雜質;氬氣對焊絲及熔池的合金氧化很少等使得焊接接頭具有極為優(yōu)異的綜合理化性能。但可能有損焊接效率及焊接熔深等。所以以焊絲成份盡量接近母材成份作為選擇焊絲的原則是適宜的。  
不銹鋼的性能很大程度上取決于成份。不銹鋼埋弧焊絲的成份設計都考慮了由于焊接時合金燒損的損失量。該系列焊絲的選擇應以被焊母材成份為準,選用相同的合金體系;焊絲成份盡量接近(等于或稍高于)母材成份。合金體系的不同對不銹鋼性能(如延展性、耐腐蝕性、抗裂性等)影響是巨大的,應關注。
三、焊接注意事項
1、MIG焊接
A:保護氣體流量以20-25L/min為宜;
B:電弧長度一般控制在4-6mm左右;
C:風的影響對焊接特別不利,當風速大于0.5m/s時應采用防風措施;注意換氣,避免對操作者的傷害;
D:采用脈沖電弧電流,能獲得安定的噴射電弧,特別適宜不銹鋼、薄板、立焊、堆焊的焊接;
E:請采用Ar+2% O2氣體組合焊接超低碳不銹鋼,不應用Ar與CO2混合焊類鋼;
F:焊接時嚴格清除焊接處的油、銹、水份的雜質。
2、TIG焊接

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