ER318不銹鋼焊絲
用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優(yōu)良
本公司可根據(jù)用戶要求研制、生產(chǎn)后續(xù)表列以外的不銹鋼及碳鋼TIG、MIG及埋弧焊絲。
二、焊絲的選用
MIG及TIG焊接方法由于主要以純Ar作為保護氣體，所以外界空氣中氧、氮、氫等有害氣體很難進入熔池；且氬氣不產(chǎn)生有害焊縫性能的氣體或雜質(zhì)；氬氣對焊絲及熔池的合金氧化很少等使得焊接接頭具有極為優(yōu)異的綜合理化性能。但可能有損焊接效率及焊接熔深等。所以以焊絲成份盡量接近母材成份作為選擇焊絲的原則是適宜的。
不銹鋼的性能很大程度上取決于成份。不銹鋼埋弧焊絲的成份設(shè)計都考慮了由于焊接時合金燒損的損失量。該系列焊絲的選擇應(yīng)以被焊母材成份為準(zhǔn)，選用相同的合金體系；焊絲成份盡量接近（等于或稍高于）母材成份。合金體系的不同對不銹鋼性能（如延展性、耐腐蝕性、抗裂性等）影響是巨大的，應(yīng)關(guān)注。
三、焊接注意事項
1、MIG焊接
A：保護氣體流量以20-25L/min為宜；
B：電弧長度一般控制在4-6mm左右；
C：風(fēng)的影響對焊接特別不利，當(dāng)風(fēng)速大于0.5m/s時應(yīng)采用防風(fēng)措施；注意換氣，避免對操作者的傷害；
D：采用脈沖電弧電流，能獲得安定的噴射電弧，特別適宜不銹鋼、薄板、立焊、堆焊的焊接；
E：請采用Ar+2% O2氣體組合焊接超低碳不銹鋼，不應(yīng)用Ar與CO2混合焊類鋼；
F：焊接時嚴(yán)格清除焊接處的油、銹、水份的雜質(zhì)。
2、TIG焊接
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